山東恒源石化40萬噸/年重汽油深度加氫脫硫產品升級改造項目

 

項目名稱:山東恒源石化40萬噸/年重汽油深度加氫脫硫產品升級改造項目

業主名稱:山東恒源石油化工股份有限公司建設地點:

項目規模:40萬噸/年

項目執行時間:2015年

項目工作范圍:詳細設計

項目簡述:

本項目新建一套汽油脫硫裝置和一個現場控制室,其它公用工程和輔助設施均依托原有設施。

本裝置采用傳統的選擇性加氫脫硫技術,利用傳統的固定床加氫脫硫反應器,選用大連化物所與陜西延長石油(集團)有限責任公司合作研發的具有高脫硫活性和高硫容特性納米催化劑,該催化劑克服了傳統加氫催化劑的辛烷值損失大、投資與操作費用高的缺點,可以實現汽油深度加氫脫硫。使用該催化劑不僅能生產硫含量低于10 ppm的國V汽油,而且在深度加氫脫硫的同時,辛烷值損失可以降到最低。與傳統加氫脫硫催化劑比較,辛烷值損失可以減小1.5~2.0個單位。

將該催化劑應用在加氫脫硫工藝上,可適用于低硫全餾分催化裂化汽油深度加氫脫硫處理,生產出滿足國V硫指標的清潔汽油,該催化劑尤其適用于處理硫含量在100ppm左右或小于50ppm的采用傳統選擇加氫脫硫后的FCC汽油,與現行的加氫脫硫催化劑相比,辛烷值損失小、投資成本低、能耗低,特別適合我國許多煉油企業現有的加氫汽油的深度加氫脫硫需求,在我國汽油深度加氫脫硫領域具有廣闊的應用前景。

使用該催化劑的深度加氫脫硫工藝技術特點如下:

1、操作條件緩和,反應器操作溫度在360℃~390℃范圍內,操作壓力低(小于1.0MPaG);

2、氫油比低(氫油比為5~70)、氫耗低;

3、產品硫含量可降到10ppm以下,辛烷值(RON)損失小(對全餾分FCC汽油不大于0.6個單位);

4、該催化劑具有產品收率高、硫容量高、可多次再生的特點;

5、催化劑的再生過程為間歇操作,催化劑可直接在脫硫反應器內再生,也可選擇器外再生,催化劑再生周期約2個月;

6、該深度加氫脫硫工藝設備臺數少,并可全部國產化,投資費用低、占地少,操作費用低。

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